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一種用于無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)

無膠棉是一種柔軟、高強度、耐清潔、不易破損的棉材料，無膠棉是噴膠棉的替代品。其材質優(yōu)于噴膠棉，不僅有彈性、柔軟、光滑、保暖，而且對人體無刺激，更加環(huán)保。這種棉材料多由聚合物纖維和熱塑性聚合物合成。在不干膠棉的生產(chǎn)過程中，主要需要配料、成網(wǎng)、烘干、冷卻、卷取幾道工序。結網(wǎng)后，多層不干膠棉厚度大，棉層之間附著力低，容易散開。熱烘工序主要是對多層不干膠棉進行壓制，使棉料緊密壓在一起，強度高。無粘性棉中的熱塑性塑料在干燥室內高溫加熱后會熔化，使無粘性棉材料發(fā)生粘連。因此，在無膠棉的生產(chǎn)過程中，熱干燥步驟非常重要。因此，有必要設計一個干燥室，使無膠棉高效、快速地變熱干燥的無膠棉生產(chǎn)線，以滿足生產(chǎn)要求。

技術實現(xiàn)要素：針對上述問題，技術人員提供一種用于無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)，能夠使鋪在網(wǎng)上的無膠棉得到初壓和快速熱干粘合，效率高，易于推廣。為了達到上述目的，該無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)采用的技術方案是：一種無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括左框架、右框架和主框架，主框架內設有風道，主框架的前后分別設有熱風箱。左框架的上下兩端分別設有上導輥組一和下導輥組一，包括上導輥一、二、三、四、五，下導輥組一包括下導輥一、二、三、四、五.右框架的上下兩端分別設有上導輥組和下導輥組，風道包括上風道和下風道，上風道和下風道的內部均分為左右兩側空間。熱風箱包括分別設置在主機后左側和主機前右側的熱風箱，熱風箱內分別設置有鼓風機和抽風機，鼓風機連接有加熱電機；一熱風箱內鼓風機的出風口與上風道的左側空間連通，二熱風箱內的抽風機與下風道的左側空間連通。熱風箱內鼓風機的出風口與下風道的右側空間相通，熱風箱2內抽風機與上風道的右側空間相通。上風道和下風道的內側設有通風板，通風板上設有多個通風孔。左框架下端設有調節(jié)機構，調節(jié)機構包括傳感裝置和換擋裝置。感應裝置包括固定板、位移傳感器和擋板，固定板與左框架固定連接，擋板與固定板的側邊鉸接；移位裝置包括移位板、移位塊、固定塊和氣缸，下導輥固定連接在移位板上；撥塊設置在撥板的下方，并可沿其下方左框架的梁臂左右移動。

上述無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)的優(yōu)點是：該無膠棉生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)設備結構簡單，采用兩級相反風向循環(huán)送風方式進行熱烘干，熱烘干效率高；調節(jié)機構的設計可以反饋壓網(wǎng)的松動，并及時調節(jié)移動機構，使壓網(wǎng)緊密，避免影響它們之間輸送的不干膠棉的壓燙和烘干效果，導致不干膠棉的移動和卷曲，從而影響生產(chǎn)線上后續(xù)的冷卻和軋制過程。